转炉炼钢废钢减小-转炉炼钢降低钢铁料消耗

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本文目录一览：

• 1、电炉炼钢和转炉炼钢有什么区别呢?
• 2、炼钢时如何把废钢中的含碳量降下来
• 3、对比分析转炉钢与电弧炉钢的质量特点。
• 4、转炉炼钢为什么要添加废钢?不同废钢对转炉有什么影响?

电炉炼钢和转炉炼钢有什么区别呢?

1、原料不同 电炉炼钢全部用废钢都行，但高炉炼钢铁水要占到90%。能耗不同 电炉炼钢消耗的是电能和氧气，高炉炼钢消耗的是氧气。出钢钢液成分不同 电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定，高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。

2、转炉炼钢：转炉的炉体可以转动，用钢板做外壳，里面用耐火材料做内衬。转炉炼钢时不需要再额外加热，因为铁水本来就是高温的，它内部还在继续着发热的氧化反应。这种反应来自铁水中硅、碳以及吹入氧气。因为不需要再用燃料加热，故而降低了能源消耗，所以被普遍应用于炼钢。

3、它们的区别体现在：原料不同：电炉对原料没有要求，转炉铁水要占90%。能耗不同：转炉消耗的是氧气，而电炉消耗电能和氧气。出钢不同：转炉内不留钢，电炉是留钢操作。产品稳定性不同：电炉的出钢钢液成分比较稳定，但转炉差别较大。转炉炼钢：转炉的炉体可以转动，用钢板做外壳，里面用耐火材料做内衬。

4、转炉与电炉在炼钢过程中的核心区别主要体现在：原料来源：电炉主要以废钢为原料，而转炉和高炉的原料构成大不相同。 能源消耗：电炉消耗电能和氧气，而高炉主要依赖氧气。 产品成分：电炉炼钢出钢的钢液成分相对稳定，高炉则有较大差异，这反映在产品质量的可控性和环保性上。

5、区别有很多的啊，首先是原料：电炉全部废钢都行，但转炉铁水占到90%。其次能耗不同，转炉消耗的是氧气，而电炉消耗电能和氧气。其次出钢也不同，转炉炉内不可留钢，但电炉通常是留钢操作。还有很多不同，比如出钢钢液成分电炉的比较稳定，但转炉差别较大等等。

炼钢时如何把废钢中的含碳量降下来

在炼钢过程中吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。

废钢含碳量Ⅹ废钢吨位＝碳重量（降碳量）根据查询大数据分析得知铸钢废钢降碳公式为废钢含碳量Ⅹ废钢吨位＝碳重量（降碳量）。铸钢是指专用于制造钢质铸件的钢材。当铸件的强度要求较高、***用铸铁不能满足要求时应***用铸钢。

工业领域所用铸钢均是结构件；材料的含碳量都是按照力学性能的强度要求设计的。用户不应该自己调整。如果要调整，最简单的方法就是“冲淡法”---即熔化时加入含碳量更低的废钢，例如，Q235，10；15；等。

炼钢炉中加入废钢能降低含碳量的原因如下：废钢所含的碳含量相对较低。当废钢被加入到炼钢炉中进行冶炼时，其中的低碳元素会与生铁或铁矿石中较高的碳含量元素达成衡，从而有效降低最终钢材的含碳量。使用废钢作为原料还能够降低生产成本，因为使用生铁或铁矿石作为原料比利用废钢代替要更加昂贵。

添加低碳废钢；2 通过加氧降碳；我就用过这两种方法，其它的就不太了解了。

含碳量是由炉料带来的，所以适当加点废钢可以降低碳含量。

对***析转炉钢与电弧炉钢的质量特点。

【答案】：电弧炉与转炉炼钢在质量的特点：电弧炉钢 钢水质量受废钢影响较大，冶炼周期较长，耗电量较大。电弧炉以废钢为主要原材料，在冶炼过程中可能将较多的杂质引入钢水之中，造成钢水质量偏低。转炉钢 钢水纯度较高、冶炼周期较短、耗电量低。

质量上应该说和电炉和转炉没太大关系，和每个厂具体情况有关系。转炉钢生产效率高，投资大，***用矿石为原料，生产的钢成本低，适合于普通低价的钢材。电炉钢效率低，投资小，原料通常为废钢，对于纯净度高的钢要***用高比例的生铁，因为废钢的成分杂，不需要的合金元素含量高。

能耗不同：转炉消耗的是氧气，而电炉消耗电能和氧气。出钢不同：转炉内不留钢，电炉是留钢操作。产品稳定性不同：电炉的出钢钢液成分比较稳定，但转炉差别较大。转炉炼钢：转炉的炉体可以转动，用钢板做外壳，里面用耐火材料做内衬。

其次却是电路生产的钢要比转炉好。因为：主要是热平衡问题。转炉的热转主要是氧枪吹氧和铁水中的碳反应放热；电炉则是电能通过电极放电传递给废钢将其熔化。而铁水中的碳是有限的，所以转炉放出的热量也是有限的，故决定了转炉加入的废钢和合金（si mn 等比碳易氧化的除外）有限，不然就要烧铁了。

转炉炼钢为什么要添加废钢?不同废钢对转炉有什么影响?

废钢对转炉的影响主要是会对炉衬造成较大的冲击，减少转炉寿命，就是不要太大块，还有废钢得干燥，没有密闭容器，否则会发生喷溅。至于你说的那些都能加，有时还要加高炉生产过多的铁水所铸成的板铁呢。

炼钢过程中加入废钢主要目的是：冷却作用。使转炉在吹炼过程中达到热平衡，达到合格的终点温度。若过程温度很高容易造成喷溅，对去磷不利；降低炼钢成本，一般情况下，废钢的成本要低于铁水成本。多吃废钢可以降低炼钢成本。一般各大钢厂都会根据市场废钢价格来合理控制废钢加入的比例。

废钢密度对转炉的优势在于其可以大大提高废钢在转炉内的填料密度，从而增加了炉子的有效容积和吨位。这使得转炉能够更有效地利用自身的能量，达到更高的生产效率和较低的生产成本。

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