滑动轴承的特点及装配要点-滑动轴承的装配主要有哪些

本篇文章给大家谈谈滑动轴承的特点及装配要点，以及滑动轴承的装配主要有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、轴承想要装配好,这些基础要记牢!
• 2、剖分式滑动轴承装配时有哪些注意事项?
• 3、滑动轴承与滚动轴承的相同点与不同点
• 4、滑动轴承和滚动轴承如何装配

轴承想要装配好,这些基础要记牢!

1、压入法 当轴承内孔与轴颈配合较紧，外圈与壳体配合较松时，应先将轴承装在轴上，如图9-33a所示；反之，则应先将轴承压入壳体上，如图9-33b所示。如轴承内孔与轴颈配合较紧，同时外圈与壳体也配合较紧，则应将轴承内孔与外圈同时装在轴和壳体上，如图9-33c所示。

2、定位与标记：根据设备布局和安装图纸，确定轴承座的位置，并在相应位置做好标记。 安装底座：轴承座的底座应稳固安装在基础上，确保底座水平且稳固，以免影响轴承座的工作性能。 轴承预装配：将轴承加热至适宜的安装温度后，安装在轴承座上。确保轴承与轴肩贴合紧密，无间隙。

3、并将所有零件顺序装好。维护：在更换新的轴承之后，可以使用润滑油为轴承进行润滑，以使其更加顺畅。组装：重新装好所有零件，插上电源线即可按下开关进行测试。总之，家庭油烟机轴承更换并不是一项很难的工作，但需要一定的专业技能，切记在拆卸和装配过程中要耐心，避免不必要的损坏和故障。

4、断面图，局部放大图的表达方法！6，细心，制图是一个细致活儿。条线的位置、长度，都要求认真画好；不要漏画线条也不要多画线条，这是最高要求也是最基础的要求！多看标准，学习致用，实践出真知。常和别人交流，到网上看看相关内容，这有助于开拓视野，得到意想不到的知识。

5、各地城市基础设施建设工程密集开工，促进社会的发展，推动市场的发展，轴承钢市场需求只会越来越多，只增不减。轴承钢的冶炼需要高要求，需要国家支持，还有冶炼轴承钢的技术，才可以也冶炼出达到国家标准的轴承钢。轴承杆国家标准更需要每一个冶炼的企业记牢，不能为了贪快而罔顾轴承钢的国家标准。

剖分式滑动轴承装配时有哪些注意事项?

1、安装轴承时，必须注意轴瓦与轴颈间接触角和接触点。轴瓦与轴颈之间的接触面所对应圆心角称为接触角，此角过大影响润滑油膜的形成，破坏润滑效果，使轴瓦很快磨损；过小会增加轴瓦压强，也会使轴瓦加剧磨损。一般接触角0—60～90。

2、装配时应使轴瓦背与盖、座孔接触良好，接触面积不得小于整个面积的40%-50%，而且均布不允许有缝隙，否则将需修研。固定滑动轴承的固定销、螺钉，其端头应埋在轴承体内1-2mm。和风出各种垫片应与瓦口面的形式相同，其宽度应小于轴承内侧1mm。垫片应平整无棱刺，瓦口两侧的垫片厚度一致。

3、③装配后的检验和修整。轴套压入后，往往会发生变形（如椭圆形、圆锥形和偏斜等）或工作表面损坏，因此，在装配后需要进行检验和修整。常***用铰孔和刮削的方法修整，使轴套和轴颈之间的间隙及接触点达到所要求的质量。（2）对开式滑动轴承（轴瓦）的装配 对开式滑动轴承如图9-41所示。

4、滚动轴承是各类机械中普遍使用的支承部件；滑动轴承大部分使用在高速、重载、有较大的冲击载荷或对轴的旋转精度要求特别高的机械设备上，特别是需要***用剖分式结构的场合。

5、剖分式滑动轴承装配要点： 1）轴瓦与轴承体（包括轴承座和轴承盖）的装配，上下两轴瓦与轴承体内孔的接触必须良好。如不符合要求，对厚壁轴瓦应以轴承体内孔为基准，刮研轴瓦背部。同时，应使轴承的台阶紧靠轴承体两端面。它们之间的配合一般为H7/f7，不符合要求时要进行修刮。

6、同时注意控制与轴的配合间隙在公差范围内，为防止轴套工作时转动，轴套和箱体的接触面上装有定位销或骑缝螺钉。由于箱体和轴套材料硬度不一样钻孔时，很容易使钻头偏向软材料一边，解决方法：一是钻孔前用样冲靠硬材料一边冲孔，二是用短钻头，以增加钻孔时钻头的钢性。

滑动轴承与滚动轴承的相同点与不同点

与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。

滑动轴承与滚动轴承相比，其优点包括： 结构紧凑，在相同尺寸下，滑动轴承能承受更大的载荷。 允许的精度较高，振动和噪音水平较低。 对金属杂质的抵抗力较强，减少了早期损坏的风险。然而，滑动轴承也存在一些缺点： 摩擦系数较大，导致功率消耗较多。

承载能力：滑动轴承的承载能力通常高于滚动轴承。当受到冲击载荷时，滚动轴承的承受能力较低，而完全液体润滑的滑动轴承由于油膜的缓冲和吸振作用，可承受较大的冲击载荷。在高速旋转时，滚动轴承中的滚动体离心力增大，可能导致承载能力下降和噪音产生。相反，动压滑动轴承的承载能力随转速升高而增强。

按照摩擦性质的不同轴承可分为滚动（摩擦）轴承和滑动（摩擦）轴承，显而易见的是滚动轴承肯定比滑动轴承摩擦阻力小、起动快、效率高，这就是滚动轴承的优点。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。这是它的缺点。

滑动轴承和滚动轴承如何装配

1、也可通过装配套筒，用锤子敲入，如图9-35所示。但不能用铜棒等软金属，因为容易将软金属屑落入轴承内，不可用锤子直接敲击轴承。敲击时应在四周对称交替均匀地轻敲，避免因用力过大或集中一点敲击，而使轴承发生倾斜。

2、对于过盈公差较大的轴承，可以用螺旋压力机或液压机装配。在压前要将轴和轴承放平，并涂上少许润滑油，压入速度不宜过快，轴承到位后要迅速撤去压力，防止损坏轴承或轴。③热装法 热装法是将轴承放在油中加热到80℃-100℃，使轴承内孔胀大后套装到轴上，可防止轴和轴承免受损伤。

3、锤击法 用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的方法，要注意不要使铜末等异物落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈，以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。2，螺旋压力机或液压机装配法 对于过盈公差较大的轴承，可以用螺旋压力机或液压机装配。

4、整体式滑动轴承（轴套）的装配 轴套装到机体内的作业程序是压入、固定轴套，装配后检验、修整。装配时，根据轴套的尺寸和配合的过盈量大小以及轴套在机体上的位置，可用冷压、加热机体或冷却轴套的方法来装入轴套。①压入轴套的方法和工具。

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