滑动轴承承载能力分析报告,滑动轴承承载能力分析报告怎么写

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于滑动轴承承载能力分析报告的问题，于是小编就整理了5个相关介绍滑动轴承承载能力分析报告的解答，让我们一起看看吧。

1. 哪些因素影响液体动压轴承的承载能力及其动压油膜的形成？
2. 什么叫轴承载荷？
3. 滑动轴承能承受切向力吗？
4. 什么样的滚动轴承能承受冲击载荷？
5. 滑动轴承材料应具备哪些性能?是否存在着能同时满足这些性能的材料？

哪些因素影响液体动压轴承的承载能力及其动压油膜的形成？

液体动压轴承是一种靠液体润滑剂动压力形成的液膜隔开两摩擦表面并承受载荷的滑动轴承，工作原理是通过轴颈的旋转将润滑油带入摩擦表面，由于油的粘性（粘度）作用，当达到足够高的旋转速度时油就被挤入轴与轴瓦配合面间的楔形间隙内而形成流体动压效应，在承载区内的油层中产生压力，当压力的大小能平衡外载荷时，轴与轴瓦之间形成了稳定的油膜，这时轴的中心对轴瓦中心处于偏心位置，轴与轴瓦间的摩擦是处于完全液体摩擦润滑状态。

影响液体动压轴承的承载能力的因素有很多，如宽径比、偏心率、 相对间隙等，而在不同工作载荷和转速的情况下，滑动轴承油膜承载力也不尽相同。

相对间隙增大时，油膜厚度会先增大后减小，因此对于承载能力来说存在一个最佳的相对间隙，通常大约在0.002～0.0002毫米。

宽径比对于承载能力也有很大影响，宽径比越小，油从轴承两端流失越多，油膜中压力下降越严重，这会显著降低轴承的承载能力。

偏心率越小，容易出现失稳，产生油（气）膜振荡，使得承载力下降，易于发生破坏。

而工作载荷和转速应该与相对间隙和宽径比应该相配合，否则也会导致承载能力下降。

　　影响液体动压轴承的承载能力的因素：　　通常影响滑动轴承承载能力的因素有很多，如宽径比、偏心率、 相对间隙等，而滑动轴承在不同工作载荷和转速的情况下，油膜承载力也不尽相同。　　液体动压轴承的定义：　　靠液体润滑剂动压力形成的液膜隔开两摩擦表面并承受载荷的滑动轴承。液体润滑剂是被两摩擦面的相对运动带入两摩擦面之间的。

什么叫轴承载荷？

径向基本额定动负荷与轴向基本额定动负荷，用Cr与Ca表示。径向基本额定静负荷与轴向基本额定静负荷，用Cor与Coa表示。

径向[轴向]基本额定动载荷：指滚动轴承理论上能承受的恒定径向载荷[恒定中心轴向载荷]。在该载荷作用下的基本额定寿命为一百万转。 轴承的基本额定动负荷体现轴承耐滚动疲劳的能力。

径向[轴向]基本额定静载荷：指在最大载荷滚动体和滚道接触中心处产生与下列计算接触应力相当的径向静载荷[中心轴向静载荷]。

滑动轴承能承受切向力吗？

能。通常结构的电机，都***用滑动轴承或滚珠轴承，大型电机也有***用滚柱轴承的，通常情况下只能承受径向力。

如果要求承受轴向力，就要特种电机。

前段时间设计了一个电机驱动的齿轮齿条结构，当时电机轴通过联轴器直接和齿轮相连。整个系统受到的负载反作用力最大为10N。

有社友说电机轴一直承受径向力，容易断。建议齿轮先坐在轴承上承受径向力，然后用联轴器把齿轮轴和电机轴相连。

什么样的滚动轴承能承受冲击载荷？

一般滚动轴承的缺点之一是承受冲击载荷能力差。

螺旋滚子轴承的滚动体，是中空的螺旋柱体，富有弹性，因此可以用在有较大冲击载荷或振动严重的机械上。这种轴承的内圈，外圈及带保持架的全套滚子，可以分别安装。但这种轴承的运转精度比较低。

滑动轴承材料应具备哪些性能?是否存在着能同时满足这些性能的材料？

1、金属材料，如轴承合金、青铜、铝基合金、锌基合金等轴承合金：轴承合金又称白合金，主要是锡、铅、锑或其它金属的合金，由于其耐磨型好、塑性高、跑合性能好、导热性好和抗胶和性好及与油的吸附性好，故适用于重载、高速情况下，轴承合金的强度较小，价格较贵，使用时必须浇铸在青铜、钢带或铸铁的轴瓦上，形成较薄的涂层。

2、多孔质金属材料（粉末冶金材料）多孔质金属材料：多孔质金属是一种粉末材料，它具有多孔组织，若将其浸在润滑油中，使微孔中充满润滑油，变成了含油轴承，具有自润滑性能。多孔质金属材料的韧性小，只适应于平稳的无冲击载荷及中、小速度情况下。

3、非金属材料轴承塑料：常用的轴承塑料有酚醛塑料、尼龙、聚四氟乙烯等，塑料轴承有较大的抗压强度和耐磨性，可用油和水润滑，也有自润滑性能，但导热性差。

到此，以上就是小编对于滑动轴承承载能力分析报告的问题就介绍到这了，希望介绍关于滑动轴承承载能力分析报告的5点解答对大家有用。