滑动轴承初始状态为零-滑动轴承初始状态为零怎么办

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本文目录一览：

• 1、滑动轴承的优点与缺点是什么?
• 2、滑动轴承轴瓦的正常工作温度是如何确定的
• 3、滑动轴承的损坏形式主要有哪些?

滑动轴承的优点与缺点是什么?

1、滑动轴承具备强大的承载能力，由于其较大的接触面积，相较于滚动轴承，能够承受更大的压力和负荷。同时，由于接触面积的优势，滑动轴承的承载能力也更为出色。 滑动轴承的使用寿命较长，这是因为在运动过程中，摩擦产生的热量有助于将润滑剂加热，从而减少摩擦损失。

2、滑动轴承的缺点：1）摩擦系数大，功率消耗多。2）不适于大批量生产，互换性不好，不便于安装、拆卸和维修。3）内部间隙大，加工精度不高。4）传动效率低，发热量大，润滑维护不方便，耗费润滑剂。5）载荷、转速和工作温度适应范围窄，工况条件的少量变化，对轴承的性能影响较大。

3、结构紧凑，在相同尺寸下，滑动轴承能承受更大的载荷。 允许的精度较高，振动和噪音水平较低。 对金属杂质的抵抗力较强，减少了早期损坏的风险。然而，滑动轴承也存在一些缺点： 摩擦系数较大，导致功率消耗较多。 不适合大规模生产，互换性较差，安装、拆卸和维护不够便捷。

4、优点：滑动轴承的轴承衬***用巴氏合金材料，具有良好的摩擦相容性、顺应性和嵌入性，非常适合如球磨机这样的重载、低速，并伴有冲击现象的机械设备的要求，因此在实际生产中有着广泛的应用。缺点：滑动轴承的缺点可分为以下三点：①能耗高：由于滑动摩擦力远大于滚动摩擦力，因此会引起大量热量，能耗较多。

5、滑动轴承的主要优点与滚动轴承相比体现在以下几个方面：运行平稳 滑动轴承由于其内部构件之间的滑动摩擦方式，使得其运行更为平稳。这种摩擦方式可以有效减少机器运行时的振动和噪音，特别是在高速运转时，其表现更为出色。

滑动轴承轴瓦的正常工作温度是如何确定的

通过耐摩试验，模拟试验才能准确知道正常工作温度，极限温度一般根据产品材料耐温极限，一般实际比理论差一些。滑动轴承（sliding bearing），在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。

轴振受到影响原因较直接，数据反映也较直观准确，故可以进行实时监测分析判断。一般我们***取的方法是设定上限轴振值以及标准轴振值，在两值范围内均属于正常运行范畴。

滚动轴承的最高允许温度通常设定不超过95摄氏度，而滑动轴承的最高允许温度则不超过80摄氏度。 轴承的温升也受到限制，一般不超过55摄氏度，这是以轴承温度与环境温度之差来计算的。 根据GB3215-82标准的1条款，泵运行时，轴承的最高温度应控制在80摄氏度以内。

滑动轴承的损坏形式主要有哪些?

根据长期对柴油机维修的经验发现，滑动轴承早期损坏的常见形式有机械损伤、轴承穴蚀、疲劳点蚀、腐蚀等。（1）机械损伤 滑动轴承机械损伤是指轴瓦的合金表面出现不同程度的沟痕，严重时在接触表面发生金属剥离以及出现大面积的杂乱划伤；一般情况下，接触面损伤与烧蚀现象同时存在。

穴蚀由于轴承结构不合理（轴承上开的油污不合理），轴的振动，油膜中形成蒸汽泡，蒸汽泡破裂，轴瓦局部表面产生真空，引起小块剥落产生穴蚀破坏增大供油压力。改善轴瓦油沟、油槽形状，修饰沟槽的边缘或形状，以改进油膜流线的形状。减少轴承间隙，减少轴心晃动。换较适宜的轴瓦材料。

滑动轴承的损坏形式有工作表面的磨损、烧熔、剥落及裂纹等。造成这些缺陷的主要原因是油膜因某种原因被破坏，从而导致轴颈与轴承表面产生直接摩擦。对于不同轴承形式的缺陷，***取的修理方法也不同。（1）整体式滑动轴承的修理，一般***用更换轴套的方法。

滑动轴承的失效形式多种多样，主要可以分为接触疲劳失效、磨损失效、断裂失效、腐蚀失效以及游隙变化失效。接触疲劳失效是指由于轴承工作表面受到交变应力的作用而产生的材料疲劳失效。

滚动轴承的主要失效形式是：接触疲劳失效 接触疲劳失效系指轴承工作表面受到交变应力的作用而产生的材料疲劳失效。接触疲劳失效常见的形式是接触疲劳剥落。接触疲劳剥落发生在轴承工作表面，往往伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下最大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状。

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